各种品牌矿泉水瓶盖的生产工艺是不一样的，对于消费者来讲，我们不是特别了解矿泉水瓶盖的工艺，接下来让恒正包装科技有限公司小编来和各位好好讲解下关于它的生产工艺分类具体是什么吧！

瓶盖一般分为：单片盖和双片盖；单片瓶盖：瓶盖内部无垫片，整个瓶盖材质相同，靠折叠或内塞密封；双片式瓶盖：瓶盖里面的垫片，垫片材质比较软，靠压缩垫片的回弹力来保持密封；

注塑盖的生产过程如下：吸料机将混合好的材料吸入注塑机机筒，在机筒内加热使其熔融塑化，注入模腔，冷却定型，脱模，然后通过切环加垫，完成注塑盖的制作。压塑机盖的生产工艺是：吸料机将混合好的料吸入压塑机机筒，在机筒内加热至半熔融塑化状态，定量出入模腔，上、下模关闭。压缩成型、冷却、定型、脱模，然后切环加垫，完成压缩成型瓶盖的生产。

注塑与压缩成型的比较： ⑴注塑盖需要将材料加热至熔融流动状态，温度250℃左右；压缩成型只需加热到180℃左右，注塑盖的能耗比注塑盖高； ⑵压缩成型加工温度低，收缩小，瓶盖尺寸更准确；（3）注射成型一次填满所有模腔，压缩成型一次挤出一种瓶盖材料。压缩成型挤出压力很小，但注射成型需要比较高的压力； ⑷注塑模具大，更换单个型腔麻烦；每个压缩成型腔相对独立，可以单独更换； ⑸压模制盖机是专用瓶盖机对瓶盖进行了特殊的脱模设计；瓶盖注塑机对瓶盖基本没有特别的设计。

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